Для моделей 2000Е da 2500Е
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)
| MAZATERYAL | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1.6mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 1,2 mm | 15 mm ku | 2,2 mm | ||
| 1,0 mm | 10 mm | 1,5 mm | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1.6mm* | 30 mm | 1,8 mm |
| 1,2 mm | 15 mm ku | 1,2 mm | ||
| 1,0 mm | 10 mm | 1,0 mm | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 1.0mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 0,9m ku | 15 mm ku | 3,0 mm | ||
| 0,8m ku | 10 mm | 1,8 mm |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Для модели 3200Е
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)
| MAZATERYAL | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1.2mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 1,0 mm | 15 mm ku | 2,2 mm | ||
| 0,8m ku | 10 mm | 1,5 mm | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1.2mm* | 30 mm | 1,8 mm |
| 1,0 mm | 15 mm ku | 1,2 mm | ||
| 0,8m ku | 10 mm | 1,0 mm | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 0.8mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 0.65 mm | 15 mm ku | 3,0 mm | ||
| 0.55 mm | 10 mm | 1,8 mm |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3 KYAUTA KYAUTA:
25;38;52;70;140;280;597;1160 mm
Все пластины (за исключением 597 и 1160 мм).
3.4 KYAUTA KYAUTA KYAUTA
В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не менее15мм и не более 1265 мм.
Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.
4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
4.1VКЛЮЧЕНИЕ / ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измерямое в нижней част.
Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90
4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена на 901.с помощью инженерного квадрата.
4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.
4.3GИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max 0,25 мм.
4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max 0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 Убедитесь
4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.
5.EКСПЛУАТАЦИЯ
ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» развивает усилие основного прижима в несколько тонн (см.Станок оборудован двумя защитными блокировками.Первая обеспечивает использование безопасного предварительного прижима перед запуском основного, а вторая – опускание прижимной балки на высоту 5 мм над поверхностью стола перед включением магнита.Это обеспечивает защиту от случайно попадания пальцев.
Только один оператор управляет станком.Никогда не кладите пальцы под прижимную балку.
5.1 НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь, что станок подключен к сетевой розетке и включен.Прижимная балка должна подниматься и копускатьсяБALKA OPUSKAETSYA и поднимается при помощи подъemnыh фтов, уpravlyaemыh эtymy rukoyatkamy.Между полностью опущенной прижимной и основной балками, по центру станка остается зазор 3…4 мм.
Если подъемные штифты зафиксированы в нижнем положении, освободите их, подав назад обе рукоятки (расположенные под станком около каждой стойки) и опустив их от себя.Это должно немного приподнять прижимную блку.Для полного подьема балки, потяните рукоятки на себя до упора.Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад до упора и отпустите.Они должны зафиксироваться в заднем положении.
1.Установите толщину заготовкиДля проверки зазора поднимите гибочную балку на 90° измерьте( Для получения наилучших резulьtatov этоt zazor dolzhen ba tare da izgili ba.
2. Вставьте заготовку под прижимную балку.( При необходимости можно установить ограничители).
3.Опустите прижимную балку на заготовку.Это можно сделать при помощи рукояток, или просто нажав на прижимную блку.Примечание: внутреняя блокировка гарантирует, что станок.Если прижимная балка не опускается полностью (например, она упирается в изогнутую заготовку), блокировка может сработать, отключив электрическую часть станка.
4.Нажмите и удерживайтеЭто приведет к приложению усилия предварительного .
5. Второй рукой поднимите одну из гибочных рукояток на небольшой угол.В результате включится микропереключатель, приводящий в действие усилие.Кнопка START (или ножной выключатель) должна быть теперь отпущена.
6.Начните выполнять загиб, нажав на обе рукоятки при достижении требуемого угла загиба.( Во время тяжелых гибочных работ необходима помощь ассистента).Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале.Обычно необходимо гнуть заготовку на несколько градусов.Для повторения загиба можно установить стопор при достижении требуемого угла.Когда движение гибочной балки изменит направление, станок выключится автоматически.
В момент выключения электрическая схема станка генерирует импульс обратного тока через электромагнит, удаляющий остаточную намагниченность и позволяющий немедленно поднять прижимную балку.
Для удаления заготовки поднимите прижимную балку.( При необходимости, поднимите прижимную балку вверх при помощи одной из подъемных рукояток).
ВНИМАНИЕ
● Для предотвращения повреждения .Минимальная рекомендуемая длина загиба при использовании стандартной прижимной балки – 15 мм (за исключением случаев, когда заготовка очень тонкая или мягкая).
● Усилие прижима магнита меньше, если он горячий.Поэтому для получения наилучшей производительности
● Если Вы кратковременно нажали на педаль или кнопку START, и не начали процесс гибки, прижимная балка может остаться примагниченной в следствие того, что конденсаторы схемы размагничивания не успели зарядиться.Для их зарядки в таком режиме требуется около 10 секунд.Повторно нажмите педаль и удерживайте ее в течение этого времени.
5.2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ
Ограничители удобно использовать при большом количестве загибов.После однократной скачать.
Обычно ограничители используются в виде брусков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную поверхность, которая соприкасается с краем заготовки.Если подходящих брусков нет, можно
ПРИМЕЧАНИЕ: Если необходимо установить ограничители под прижимную балку, вместе с ограничителями можно использовать полосу листового металла такой же толщины, что и заготовка.
5.3 ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа.
Тонкие листы (don 0.8 mm)
1. Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы
3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.
5.4 KYAUTA
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной.
с) Цель прижимной балки заключается.
.
3. Повторите действие 2, esli эto neobhodimo.
5.5PРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим панком
1. Выберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежьте заготовку 3.
2. Разметьте линии на листе металла как указано ниже:
3. Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки).
4. Переверните металлический лист и пододвиньтеПереместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:
5.Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90.
6.Для завершения Для заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 мм.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 мм.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой.Затем правой рукой потяните рукуЗаверните заготовку как можно больше
(kololo 90 ).Переложите заготовкуПродолжайте завертывание листа, пока оне будет завернут полностью.
Пробная форма готова:
5.6 ЯЩИКИ
Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.
5.6.1Pростые ящики
1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную.
2. Выберите одну или несколько короткиh( Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мерев 2 .
Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .
5.6.2 ЯщикY
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).
1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 da 4.
.Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки.Ɗaukar hoto 5,6,7 da 8.
5.6.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-on Ekonomyt material, esli u yaschyka glubokie kraya
- ba za ku iya yin nasara ba.
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатной прижимной.
И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-bольшее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.
Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой
4.Sоберите ящик.
5.6.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты.
1. Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 da 4.
.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 da 8.
5.6.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такогo
1. Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Wannan ita ce hanya mafi sauƙi, mai sauƙi da sauƙi.
3.С Кадры из видео под углоm 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы Спод углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6. Ɗaukacin rai.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать.
5.7 ПРОРЕЗНАЯ
Прорезная прижимная балка, если она включенаПреимущество прорезной балки перед набором коротких пластин.Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров.При изготовлении подноса Вам следует выбрать.
Для изготовления мелкого (неглубокого)
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество сгибов.
2.Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делеся очень легко и удивительно быstro методом подбора двух пазов, удаленныh друго на друго.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку междаRанее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда
При.
5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильной произвильной
Обычно ограничители используются, когда пластина.Какая-либо специальная дополнительная пластина скачать видео
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.
5.9ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности «Магнабенд» должны быть ровныmy и гладкими
Abubuwan da suka dace:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Parallelnost эtyh dvuh poverhnostey.
Irin waɗannan nau'ikan nau'ikan nau'ikan nau'ikan nau'ikan nau'ikan nau'ikan nau'ikan nau'ikan nau'ikan nau'ikan nau'ikan nau'ikan nau'ikan iri ne.Kamar haka:
1. Поверните гибочную блKU на 90(Malka Moжеt bыtь zafyksyrovana в эtoy pozytsyy pytem ustanovyky zazhymnogo orgranychytelya na zadney stузыл).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки.Используя nastroyky opor прижиmnoy belky, ustanovyte эto rasstoyanye на величину 1 mm na kazhdom kontsе.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 mm.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и .
Примечание:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита.Это расстояние ba za a yi amfani da shi ba.
с.ب(Смотрите раздел Технические характеристики).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа, из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины.Поверхnosty в этом случае сleduet obrabotat шkurkoy Р200, POSLE CHEGO NANSTI SPециальное zasiyup 6,55.
Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постояно, необходимо смазывать петли ежемесячноЕсли stannok используется не очень чаsto, сmazku эtyh DEtaley mozhno proyzvodyt rеже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.
Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1» .MESLY ETI Ustannovky Sbytы, to sleduet proyzvesty nastroyku в sleduyyuschem poryadke:
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждыy конец между сгибающим краем
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный установочный винт для освобо досе .Затем поверните кольцо таким образом, чтобы насечка показывала 1 .Проdelayte это без вращения внего корпуса.Затяните установочный винт.
5. Повторите те же действия для второй опоры.
Подпружиненные Комментарии к видео.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.
7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
7.1 Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:
1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключено.
2. Если питание включено, ba stannok ne rabottaet da kuma pry etom naгревается katushka эlektromagnant, bsm.Daga cikin abubuwan da suka faru, poka stanok ostynet (okolo poluchasa), zatem povtoryte popytku.
3. Двуручный встроенный механизм обеспеченияЕсли Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения.В этом случае перед zapuskom ustannovyte ее в крайне нижне положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ.
.
7.2 Осуществляется легкий (предварительный), ba tare da la'akari ba:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной.Его включение производится квадратной латунной
деталью – толкателем, присоединеной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная блка вращается и передает вращение толкаtelюПереместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом.Переместите балку вверх - вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение.Еsli эtoho ne proyshodyt, zomozhno, emmu neobhodimo bolshe sceplyash.Eto, kak pravylo, svyazano s dyumya boltamy М8 na krayah tholikately, kotorыe ba za su iya ɓata lokaci ba.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление,Для этого otklyuchyte stanok ot seti, da zatem snymite panel s эlektrycheskimy vhodamy.Момент включения может быть отрегулирован вращением болта.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм (регулировка так же может быть произведена путем сгибания рычага микропереключателя).
.
3.Если Если Ваш станок оборудованВ положении AUX CLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.
7.3 Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Wannan shi ne dalilin da ya sa ba zato ba tsammani.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.
7.4Станок не сгибает листы большой толщины.
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Wannan zai iya zama 30 milimita 30 milimita da liyafar liyafar.Более назкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка
2.Еsli obrabatыvaemyy lyst metalla ba tare da zapolonyaet prostransvo pod pryzhymnoy balkoy на всявіть пелать , .Для лучшего результата заполняйте свободное пространство.Для лучшего прижима используйте полосы из стали, da dai sauransu
Это также лучший способ сделать узкий бортик на zaготовке.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует качественое изготовление и работу станка
"Магнабенд" da kuma аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.
Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.
Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного премонта
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии
Заполните для информации:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера
Приложение 1.
Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 ( 10.75)
| Максимальная толщина в мм | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
| Сталь с минимальным пределом прочности на razrыv N |mm ² | Минимально допустимый радиус изгиба в мм | |||||||
| zuwa 390 | 0,6 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 3,0 | 5,0 |
| 390 … 490 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| 490… 640 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Приложение 2.
ЭЛЕКТРОСХЕМА
| Таблица контроля напряжений | |||||
| АС (V) | DC (V) | ||||
| Измерять относительно провода | Голубой | Черный | |||
| Контрольная точка | A | B | C | D | Е |
| Регим | 240 | 25 | +25 | +25 | -300 |
| Рабочий режим | 240 | 240 | +215 | +215 | -340 |
KYAUTA:
При подключении скачать видео:
-kоричневый провод - фаза;
- голубой провод - ноль;
-zелено-желтый провод - zemlia.
Lokacin aikawa: Satumba-13-2022